重介質(zhì)旋流器選前脫泥的優(yōu)缺點(diǎn)分析

近年來，隨著我國自行研發(fā)的各種類型重介旋流器工藝技術(shù)的日趨成熟，使重介旋流器分選工藝不論在簡化工藝環(huán)節(jié)，提高介質(zhì)系統(tǒng)調(diào)控水平，易于操作管理方面都有明顯的優(yōu)勢。

重介質(zhì)旋流器選前脫泥的優(yōu)缺點(diǎn)分析

國外多采用選前脫泥，有壓入料重介旋流器分選工藝。其優(yōu)點(diǎn)是分選精度高，效率高。由于入料中非磁性物(煤泥)含量少，故脫介效果好。而且在介質(zhì)系統(tǒng)中也可以不必專設(shè)分流環(huán)節(jié)，因而介質(zhì)密度調(diào)節(jié)變得十分簡捷,無須調(diào)節(jié)分流量，只須控制補(bǔ)加清水量一個(gè)因素。

重介質(zhì)旋流器選前脫泥其缺點(diǎn)是：

(1)設(shè)選前脫泥，工藝環(huán)節(jié)增多，工藝布置相對復(fù)雜。

(2)有壓入料重介旋流器的突出優(yōu)勢之一是分選下限低，據(jù)有關(guān)資料記載，可達(dá)0.5mm。但是選前若將<0.5mm或<1.00mm的煤泥全部脫除，那么有壓入料重介旋流器分選下限低的優(yōu)勢又何用呢？這是一個(gè)自相矛盾的工藝優(yōu)勢，值得深思。在設(shè)有選前脫泥的工藝條件下，應(yīng)重新審視這一優(yōu)勢還有無實(shí)際意義。

(3)預(yù)先脫除的原生煤泥,需要專門的分選處理，反而使系統(tǒng)變得復(fù)雜，對煉焦煤而言,這個(gè)問題尤為突出。作為粗 煤泥的分選方法,目前可供選擇的不外乎螺旋分選機(jī)和煤泥重介旋流器兩種較成熟的方法。但是因?yàn)槁菪诌x機(jī)分選密度偏高，不宜作為煉焦煤出低灰產(chǎn)品的分選手段。若采用煤泥重介旋流器分選,則必須為磨制特細(xì)介質(zhì)專設(shè)磨介系統(tǒng),并且在流程中還須單設(shè)獨(dú)立的介質(zhì)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)配制一定密度的泥介懸浮液。其調(diào)配密度的困難，復(fù)雜程度是不難想象的。如果找不到合適的粗煤泥分選手段，則預(yù)先脫除的原生煤泥只有全部去浮選一條老路可走了，浮選成本高的老問題便仍然得不到改善。

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